濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（尤其是濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運(yùn)行的長期效益。
      1、濾板的制備過程：
   （1）濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細(xì)石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開孔比，預(yù)埋ABS工程塑料預(yù)埋套管、配雙層雙向高品質(zhì)螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號水泥，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)機(jī)械攪拌，搗實(shí)澆制而成。
   （2）濾板：濾板應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求的應(yīng)符合下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)格尺寸：設(shè)計要求。混凝土強(qiáng)度：設(shè)計要求。鋼筋骨架安裝：定位準(zhǔn)確，允許偏差不大于±5mm，上下、四邊保護(hù)層±5mm。完全滿足濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求。濾板參數(shù)及規(guī)格混凝土強(qiáng)度C25~C30配筋雙層雙向φ10國標(biāo)螺紋鋼生產(chǎn)工藝條件及要求按GB50204標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，出廠期限≥28天外觀表面平整，無露筋、翹曲、振裂，四邊無破損，預(yù)埋套管準(zhǔn)確無倒錯、歪斜、遺漏，套管內(nèi)無堵塞。公差雙面平整度誤差±1mm四邊垂直度誤差≤5mm混凝土澆筑濾池施工安裝的好壞直接關(guān)系到濾池竣工投產(chǎn)后能否滿足工藝設(shè)計要求而正常運(yùn)行。濾頭套管：預(yù)埋準(zhǔn)確、無遺漏、無倒位差錯，高度誤差±1mm。外觀：表面平整，無露筋、氣泡、翹曲、振裂，四邊無破損，預(yù)埋套管準(zhǔn)確無倒錯、歪斜、遺漏，套管內(nèi)無堵塞。濾板邊緣密實(shí)度高，無毛刺、缺損、掉角。公差：雙面平整度誤差±1mm，濾板厚度誤差，四邊垂直度誤差3mm。
    2、濾池濾梁的要求：
   （1）濾池濾梁的整池平整度：濾梁澆筑時應(yīng)配置高標(biāo)準(zhǔn)金屬模，并具備熟練的制作技術(shù)，才能確保整池濾梁的平整度及螺栓預(yù)埋的準(zhǔn)確性，濾梁養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度，拆模后必需進(jìn)行二次高精度找平而后才能安裝濾板。單根濾梁的平整度誤差±2mm；整池濾梁的平整度誤差±3mm。
   （2）預(yù)埋固定螺栓的定位準(zhǔn)確性：預(yù)埋不銹鋼螺栓（固定濾板用）應(yīng)按圖紙進(jìn)行準(zhǔn)確排版放線并垂直放置,且有固定措施，保障在澆搗過程中不發(fā)生歪斜和移位。否則會給后續(xù)的設(shè)備、管道安裝帶來很大的困難。若漏放不應(yīng)用不銹鋼膨脹螺栓補(bǔ)足。因?yàn)槁菟�孔�?nèi)混凝土在水的侵蝕下一旦腐蝕，磨擦力便喪失殆盡，造成濾板布?xì)庀品�現(xiàn)象。此情況下應(yīng)采用化學(xué)錨固不銹鋼螺栓補(bǔ)救，化學(xué)錨固不銹鋼螺規(guī)格型號應(yīng)由設(shè)計院確定。
   （3）池壁平直度：池壁內(nèi)尺寸、對角線偏差、垂直度誤差±3mm。偏差過大會造成濾板安裝困難和布?xì)獠痪�。池�?nèi)壁下部四周的凸緣（支承濾板及不銹鋼壓板用）應(yīng)與池壁同時澆筑，否則凸緣與池壁砼分離，反沖洗時接合面容易漏氣。
　 3、濾板安裝關(guān)鍵要求
　整池濾板平整度若不能準(zhǔn)確在同一水平線上，導(dǎo)致配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強(qiáng)度太大，造成承托層混亂，出現(xiàn)漏砂等不良后果。若設(shè)計無具體要求應(yīng)滿足下列標(biāo)準(zhǔn)：①每塊濾板頂面水平誤差為±1mm；②每個濾池間濾板頂面水平誤差為±3mm；③濾池間濾板頂面水平誤差為±5mm。
  V型濾池對施工安裝的要求更是有嚴(yán)格的規(guī)定：濾板的水平誤差不得大于±2毫米；各濾池間的水平誤差不得大于±5毫米；梁中心和錨固筋之間距離誤差為±2毫米；板尺寸制作誤差為±2毫米；它要求中央排水渠堰頂?shù)乃�平度誤差不能大于±2毫米；濾池所有內(nèi)邊尺寸都要求嚴(yán)格控制。因此，要保障濾池的施工安裝質(zhì)量要求，除對全池土建施工的嚴(yán)格管理控制外，最關(guān)鍵還得嚴(yán)格控制濾板濾梁的制作及安裝，只有濾板、濾梁平整了，濾頭實(shí)質(zhì)上也就平整了。
　二、濾板安裝工藝
    濾板安裝是在濾板支撐梁安裝完畢后進(jìn)行。濾板安裝備前，必須對池底包括排泥槽底部氣室等進(jìn)行嚴(yán)格的清掃、清洗，保障池底無雜物和易漂浮物。對整組濾池各單格濾池，用水準(zhǔn)儀找（標(biāo)）出每格濾池濾板的安裝高程控制線，有墨戽線彈劃出標(biāo)識線。
    濾板的安裝應(yīng)采用整體控制的方法,首先控制好支撐柱和梁的標(biāo)高,然后控制好每塊濾板的標(biāo)高,進(jìn)而控制整組濾池濾板的標(biāo)高。
　1、濾板施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→下層濾板吊裝→濾板接縫處理→驗(yàn)收→砂石承托層鋪設(shè)→上層濾板安裝→濾板縫處理→濾板保護(hù)→上部結(jié)構(gòu)施工→濾頭安裝→驗(yàn)收→濾料鋪設(shè)
　2、濾板安裝操作要點(diǎn)
�。�1）濾板安裝：濾板安裝前，逐件檢查濾板、濾粱質(zhì)量；檢查池內(nèi)清理情況；檢查濾板安裝位置放線精度。安裝時逐件按彈線位置，按允許偏差要求吊裝就位，用細(xì)絲線或3m長平尺及其塞尺檢查量測平整度。濾板吊裝一般采用汽車起重機(jī)吊裝，吊裝吊點(diǎn)應(yīng)符合濾板設(shè)計和使用說明書要求，無要求時應(yīng)進(jìn)行濾板吊裝抗裂計算。吊裝濾板時，為保護(hù)砼棱角，所用吊索要加膠套管或?qū)Ｓ脢A具或?qū)�業(yè)皮帶，若濾板上留有專業(yè)吊裝鋼孔的宜用插銷式吊具。吊索與夾具要安全可靠，有防脫輔助吊索。濾板定位后對每塊濾板進(jìn)行平整度測量并作好相應(yīng)記錄，當(dāng)濾板平整度超過誤差范圍時應(yīng)查找原因，重新起吊打磨處理，不宜加裝墊片。
　若通過加裝墊片或塞片進(jìn)行調(diào)整的，墊片和塞片的材料應(yīng)采用S304不銹鋼、ABS、聚乙烯等。濾板平整度調(diào)整完成后便可進(jìn)行濾板的固定。濾板最終固定前應(yīng)將濾板用電焊機(jī)點(diǎn)焊3點(diǎn)以上連接成整體。
   （2）濾板間、濾板與濾池間的接縫處理：上層濾板預(yù)留錨固鋼筋固定。濾板間預(yù)留錨固筋間穿橫向連接鋼筋，鋼筋規(guī)格、型號按設(shè)計要求。在濾板固定后，應(yīng)先清掃干凈接縫內(nèi)塵土及雜物，然后嚴(yán)格按施工圖要求用聚合水泥砂漿或無收縮水泥分層填入接縫，并搗實(shí)壓光。保障接縫嚴(yán)密，不得漏氣、漏水。板與板之間必須密封，不留空隙，以免過濾時漏砂及反沖洗水從板縫涌上來。濾板縫振搗密實(shí)表面找平壓光后，覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。濾板采用密封膠填縫時，板縫應(yīng)用壓縮空氣和熱風(fēng)吹風(fēng)機(jī)烘干。所填密封膠也用熱風(fēng)機(jī)加熱，以保障密封膠與板縫的粘接牢固。下層濾板（濾料承托濾板）板縫密封后按設(shè)計一般采用壓板和螺栓固定，當(dāng)為中間固定時壓板一般采用S304不銹鋼鋼板100*100*8mm；當(dāng)為周邊固定時壓板一般采用S304不銹鋼角鋼100*70*9mm。對用于池壁側(cè)濾板固定的角鋼，其上應(yīng)采用20mm腰子孔，不平時填不銹鋼塞片；螺栓采用é16的S304不銹鋼螺栓，在1m長度方向上應(yīng)不少于兩個。
   （3）濾板成品保護(hù)：濾板安裝固定后采用腳手板和竹模板等進(jìn)行成品保護(hù)以防雜物墜落碰壞，保護(hù)好后進(jìn)行上部池壁澆筑等工序施工。
   （4）濾頭安裝：濾頭安裝前應(yīng)再次清理濾板表面和板下空間。濾頭和濾柄要逐件按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查。濾頭安裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的師傅使用扭矩鈑手進(jìn)行，防止用力不均。安裝后檢查濾頭是否損壞、堵塞、完整和牢固。在安裝各個濾頭時，應(yīng)使濾頭出氣孔的標(biāo)高差不大于±2mm。
 　濾池是一種新型的給水、污水生物處理工藝，具有處理效率高、出水水質(zhì)好、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但是濾板安裝質(zhì)量要求較高，特別是對配套土建要求精度高，在實(shí)際施工中很難控制，必須在設(shè)計、施工中認(rèn)真對待，妥善解決。