一、產(chǎn)品介紹：

 

石英砂過濾器內(nèi)裝精選酸洗石英砂。當(dāng)水從上面流經(jīng)濾層時(shí)，水中部分的固體懸浮物質(zhì)進(jìn)入上層濾料形成小孔眼，受到機(jī)械阻留作用被濾料的表面層所截流。此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料中那些彎彎曲曲的孔道時(shí)，就有更多的機(jī)會(huì)及時(shí)間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附，使水進(jìn)一步得到凈化。過濾器通過定期反洗可實(shí)現(xiàn)再利用，過濾器的運(yùn)行 - 反洗—正洗 - 運(yùn)行等過程通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。

 

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

 

石英砂過濾器結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖洗次數(shù)少。廣泛應(yīng)用于純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業(yè)水質(zhì)的預(yù)處理及工業(yè)污水二級(jí)處理后的過濾。也用于中水回用系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)的深度過濾。對(duì)于工業(yè)廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。

 

本類設(shè)備是鋼制壓力式過濾器，可除去原水中的懸浮物、機(jī)械雜質(zhì)、余氯及色度，按濾料的不同，機(jī)械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細(xì)砂過濾器;石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂，粒徑為0.8～1.2mm，濾層高度通常為1.0～1.2m。按結(jié)構(gòu)又分為單流、雙流、立式、臥式;按內(nèi)表面防腐要求，以分為襯膠型和非襯膠型。

 

三、適用條件：

 

石英砂壓力過濾器適用于要求濾后水濁度≤3毫克/升的工業(yè)、農(nóng)村、城鎮(zhèn)、 生活小區(qū)等給水設(shè)施。其中雙層濾料過濾器用于直接過濾時(shí)進(jìn)水濁度經(jīng)常保持在60毫克/升以下，且濾前應(yīng)加注混凝劑的情況下。用于沉淀過濾時(shí)，進(jìn)水濁度≤15毫克/升。單層濾料過濾器僅適用于進(jìn)水濁度≥15毫克/升的沉淀水過濾。 機(jī)械過濾器構(gòu)造簡單，運(yùn)行方便，是常用的壓力快過濾器，在小型鍋爐水處理工藝中有廣泛的應(yīng)用。當(dāng)原水懸浮物含量小于30～50mg/L時(shí)，可用作離子交換軟化(或除鹽)工藝的預(yù)處理設(shè)備。也可用于水質(zhì)要求不主的工藝水作粗過濾處理。

 

四、安裝與運(yùn)行：

 

1、在裝填石英砂時(shí)，必須仔細(xì)檢查濾帽的松緊程度，確保每一個(gè)濾帽緊固無誤后方可填裝石英砂;

 

2、壓力過濾器的混凝土基礎(chǔ)上施工時(shí)，應(yīng)按濾器支腳孔位置預(yù)留孔洞，并在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行過濾器的吊裝及連接管裝配。

 

3、過濾器運(yùn)行初期，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮�質(zhì)情況逐步摸索運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以確定混凝劑的品種及投量，反沖洗時(shí)排水閘閥的開啟度等。4、過濾器運(yùn)行期間，進(jìn)水濁度不得高于設(shè)計(jì)規(guī)定的指標(biāo)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行反沖洗，否則會(huì)造成運(yùn)行周期的縮短或?yàn)V層內(nèi)形成泥球，嚴(yán)重時(shí)影響出水水質(zhì)。

 

5、直接過濾時(shí)，混凝劑應(yīng)配制成一定濃度，并于泵前投加。

 

6、沖水步驟： a.沖洗：關(guān)閉進(jìn)水泵和進(jìn)水閘閥，打開排水閘閥，按設(shè)計(jì)要求的沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間進(jìn)行反沖洗。 b.恢復(fù)運(yùn)行：關(guān)閉排水閘閥，打開進(jìn)水閥和放氣閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵，待過濾器中空氣全部排除，再關(guān)閉排氣閥，過濾器即恢復(fù)正常運(yùn)行。