鍋爐水質(zhì)不良是水中含有較多雜質(zhì)，鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有：懸浮物、膠體、有機(jī)物、無機(jī)鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。這種水如果不經(jīng)任何處理，一旦進(jìn)入鍋爐內(nèi)，將會(huì)帶來以下危害：
    1、結(jié)垢懸浮物、膠體、無機(jī)鹽受熱或超過其飽和濃度時(shí)，就會(huì)沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)，燃料浪費(fèi)、受熱面損壞、鍋爐出力下降、鍋爐清洗量加大。洗量加大。據(jù)測定，結(jié)有1毫米厚的水垢，浪費(fèi)燃料10%，10千克力/厘米2 的鍋爐，無垢運(yùn)行時(shí)，管壁溫度為280。C，結(jié)有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680。C，此時(shí)鋼板強(qiáng)度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導(dǎo)致鍋爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生，停爐引起生產(chǎn)設(shè)備和供暖設(shè)備凍裂也時(shí)有發(fā)生。
    2、 腐蝕水質(zhì)不良引起金屬腐蝕，導(dǎo)致鍋爐金屬構(gòu)件破壞，金屬腐蝕產(chǎn)物形成新的結(jié)構(gòu)物質(zhì)，并產(chǎn)生垢下腐蝕，更加速了金屬構(gòu)件的損壞。
    3、汽水共騰蒸汽鍋爐爐筒內(nèi)的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象稱為汽水共騰。其產(chǎn)生原因之一就是水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、硅化物、有機(jī)物等雜質(zhì)。產(chǎn)生汽水共騰會(huì)使蒸汽受到嚴(yán)重污染，過熱器管和蒸汽流通管積鹽，嚴(yán)重時(shí)堵塞管路，蒸汽溫度下降，產(chǎn)生水錘和腐蝕破裂。
    海綿鐵濾料常溫過濾式除氧化學(xué)除氧，采用質(zhì)優(yōu)礦粉(活性海綿鐵)，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速完全的氧化反應(yīng)，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對(duì)管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量可達(dá)到0.05 mg/L以下。讓除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不板結(jié)，比表面積大，活性高。再利用效果好，完全符合國家鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
    海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點(diǎn)，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O3,從而達(dá)到除氧目的，反應(yīng)產(chǎn)物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強(qiáng)度的反洗水可以沖洗干凈。
   海綿鐵濾料適用范圍： 　　
1、適用于熱水鍋爐的補(bǔ)水; 　
2、適用于低壓蒸汽鍋爐的給水; 　　
3、適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)水; 　
4、適用于油田注水
    海綿鐵濾料特點(diǎn):  1.使用幫命長,沒有毒,不污染環(huán)境,出水含氧量穩(wěn)定在0.05mg/L  以下,完全符合國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB1576-2001)要求.  2.常溫運(yùn)行,無需加熱,運(yùn)行成本低,克服了熱力除氧,真空除氧須加熱耗能的缺點(diǎn).  3.用量少,一般情況下除氧劑消耗量1  噸水為10g.  4.反洗頻率低,再利用效果好海綿鐵的現(xiàn)狀及其發(fā)展前景:  在中國,目前海綿鐵行業(yè)的生產(chǎn)主要采用煤基隧道窯罐式法,本工藝的技術(shù)比較成熟,也比較穩(wěn)定。